单梁起重机在正常运行时，大车运行机构及小车运行机构的车轮边缘与运行轨道间会有一定的空隙。在异常状况下，车轮没有在在轨道踏面里面运行，造成车轮边缘和轨道侧边互相挤压摩擦，出现啃轨故障，影响到设备安全运行，甚至是造成严重危害。接下来小编为大家介绍设备啃轨的主要原因：

　　（一）车轮问题

　　1、车轮的安装部位不准确造成的啃轨。

　　2、车轮加工误差造成的啃轨。

　　（二）轨道问题

　　因为轨道安装品质差，造成两个轨道误差过大，单梁起重机在运行环节中，一定造成啃轨，这类状况下啃轨的特征是在某一些地段发生啃轨现象。

　　1、两个钢轨相对标高误差过大。

　　2、两个钢轨水平直线度误差过大。

　　3、同一边两根邻近的钢轨顶面没有在同一个水平面内。

　　4、钢轨顶面上有油、水、冰霜等。

　　（三）桥架问题

　　假如单梁起重机桥架变形，必定会造成车轮倾斜和机械跨度的变动，使端梁水平弯折，造成车轮水平误差、垂直误差超差，造成车轮啃轨。

　　（四）传动系统问题

　　传动系统制造误差过大或者在应用环节中磨损较比较严重，会造成大车两主动车轮运行速度不一，造成车体走斜造成啃轨。

　　1、传动系统的齿轮空隙不一或轴键松动等。

　　2、两套驱动机构的制动器调节的松紧程度不一样。

　　3、电动机的转速差过大。

　　整体而言，造成单梁起重机啃轨的原因的原因主要有以上几个方面，我们发现设备出现这个问题时，应及时停用，并认真仔细的查看是哪一原因造成这个问题出现的，这样才可以采用有针对性的解决方法。